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淺談枸杞干燥機過程

更新時間:2018-08-08瀏覽:2773次

                                  淺談枸杞干燥機烘干過程

我公司生產(chǎn)的烘干機具有省工、環(huán)保節(jié)能、溫度穩(wěn)定、操作簡單方便等特點,烘干后的枸杞色澤好、潔凈。同時,這臺烘干機熱風(fēng)溫度、烘干時間和排濕量均可調(diào)節(jié)和控制,可滿足寧夏、青海、內(nèi)蒙古、新疆等不同產(chǎn)地枸杞的烘干要求。

(一)主要特點

 

該機型以烘枸杞為主,兼烘、金銀花、菊花、黃花菜、核桃仁、花椒、木耳、香菇、核桃、柿餅、藥材、煙葉、辣椒蔬菜等經(jīng)濟作物。

1、供熱有多種方式可選,空氣為介質(zhì)傳導(dǎo)熱量形成熱風(fēng)循環(huán)將作物水分蒸發(fā),達到烘干的目的,機型小,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,效率高,使用可靠,操作方便及適應(yīng)性廣。因此很受農(nóng)戶的歡迎,易于推廣普及;

2、用工少,對工人的健康有保障,節(jié)能環(huán)保;

3、該機烘干的枸杞色澤優(yōu)于自然晾曬的色澤,鮮艷、感光度好,適干均勻,味道鮮香.能*枸杞干燥要求,確保枸杞的色、形和口感,保全了枸杞固有品質(zhì)。

4、該機機體為可拆式結(jié)構(gòu),可隨時拆分,便于運輸和存放。

        大規(guī)模規(guī)范化種植的枸杞園區(qū),由于面積集中,每天采收量大,不可能有大面機的晾曬場地和較多的果棧,僅靠日光曬干已不能適應(yīng)集約化生產(chǎn)的需求,也達不到無公害的衛(wèi)生指標(biāo),于是體現(xiàn)現(xiàn)代科技進步的機械脫水干燥裝置及工藝技術(shù)應(yīng)運而生。綜合國內(nèi)不同機械裝置對枸杞鮮果脫水干燥的試驗研究,一致認(rèn)為:由于枸杞鮮果含水量高(一般在80%左右),水分中的含糖量又高(一般為22%左右),果肉細(xì)膩(比其他果蔬的肉質(zhì)細(xì)胞分子結(jié)構(gòu)細(xì)密),在脫水干燥過程中水分的排出比果蔬和其他植物物料的難度要大些。所以,無論是采用電熱烘干箱、燃油烘干爐、熱煤熱風(fēng)爐、紅外熱風(fēng)室或是電熱泵干燥器來進行枸杞鮮果的脫水干燥,都要遵循環(huán)保、節(jié)能、無污染和低成本的原則,達到脫水干燥的時間短(40~50小時),干燥后果實的商品率高(紅果率占90%以上,無霉變、無焦糊、含水量13%以上),批次烘干容量大(1噸以上)和技術(shù)參數(shù)控制的自動化、半自動化程度高(減輕勞動強度)等技術(shù)要求,經(jīng)過多年來多種干燥裝置和多種試驗方法的探討與研究,枸杞鮮果干燥的原理和規(guī)律已基本搞清。當(dāng)鮮果采下來經(jīng)過表面處理(油脂冷浸液浸泡)后,進入干燥室,其干燥過程中的脫水速率分為三個階段。

        階段是升速干燥階段。干燥室內(nèi)溫度上升到35-40℃,循環(huán)風(fēng)速2.3/秒,溫度37-45℃。循環(huán)風(fēng)速1.3/秒時,熱風(fēng)的傳遞和鮮果游離水分的擴散蒸發(fā)加快,尤其是果實皮層失水多達50%,表皮出現(xiàn)曲皺,果肉內(nèi)含結(jié)構(gòu)水也從皮層氣孔開始慢慢滲出蒸發(fā),次期的升速脫水,果內(nèi)糖分濃度加大,抑制了果內(nèi)活化酶的活性,保護了多糖、維生素、氨基酸等主要成分不被轉(zhuǎn)化或損失,尤其對紅色素保護好,干燥的果實色紅質(zhì)量高。這個階段歷市時20個小時左右。

        第二階段為恒速干燥階段。鮮果由于果內(nèi)的水分外滲,皮層聚集充分的非結(jié)合水分,這是因為表面的水蒸氣壓與溫度氣壓基本相同,壓迫果實內(nèi)部水分很快移向表面以滿足表皮水分汽化的需要。果實內(nèi)失水率達到近50%時,室內(nèi)溫度自然上升到50-55℃,循環(huán)風(fēng)速可有所下調(diào),果內(nèi)含水越少,脫水時間越短。此期歷時12小時左右。大量地脫水使果實體形縮小,即平常說的呈半干狀態(tài),此期稱重測水,果實內(nèi)含水30%左右。

        第三階段為降速干燥階段。當(dāng)果實含水降到一定數(shù)值(30%左右)后,果內(nèi)的導(dǎo)熱性變小,內(nèi)外溫差增大,當(dāng)室內(nèi)熱空氣達到55-60℃時,由于果內(nèi)水分越來越少,水分的外移蒸發(fā)速率下降,水分滲出緩慢,所以還需相當(dāng)?shù)臅r間來緩慢排出。此期約10個小時才能使果實含水降到13%以下。

       枸杞鮮果干燥的普遍現(xiàn)象是果實表面水分?jǐn)U散大于內(nèi)部擴散速率,果內(nèi)含游離水外滲速率大于結(jié)構(gòu)水外滲速率,這是枸杞鮮果內(nèi)含糖分高導(dǎo)致脫水干燥困難的緣故。如果干燥室內(nèi)溫度過高,鮮果表面水分散失過快,而果內(nèi)水分的外滲又供不上來,則表皮會起泡,阻塞了排水氣孔,反而使果內(nèi)水分排不出來,此時皮層已脫色、品質(zhì)下降。所,鮮果先進行表面油脂冷浸處理,加上適宜的溫度和風(fēng)速,在表皮脫水的同時通過氣孔透入果內(nèi)的溫度升高,有利于果內(nèi)的水分排出,從而加快了干燥速度,并能保證烘干質(zhì)量。